详细介绍

  】为切实发挥标准对推动石化行业智能制造发展的支撑和引领作用，工业与信息化部依据《国家智能制造标准体系建设指南(2021版)》《“十四五”智能制造发展规划》和《“十四五”原材料工业发展规划》，组织编制了《石化行业智能制造标准体系建设指南(2022版)》(以下简称《指南》)。工信部要求工业和信息化主管部门，有关行业协会、标准化技术组织和专业机构结合本行业、本领域、本地区实际，在标准化工作中贯彻执行。

  石化行业是我们国家的国民经济重要的支柱产业，是支撑制造业高水平发展的关键领域。当前，我国石化行业发展取得长足进步，基本的产品产量位居世界前列，技术装备水平明显提高，科学技术创新、节能减排取得积极成效，但仍面临着产能结构性过剩、高端产品供给不足、安全环保压力不断加大等问题。随着新一代信息技术与制造业的不断融合，人机一体化智能系统成为推动石化行业提质增效、绿色低碳和高水平发展的重要手段。

  《指南》制定建设目标，到2025年，建立较为完善的石化行业智能制造标准体系，累计制修订30项以上石化行业重点标准，基本覆盖基础共性、石化关键数据及模型技术、石化关键应用技术等标准;对于原油加工等石化细分行业，优先制定新一代信息技术在生产、管理、服务等特有场景应用的标准，推动智能制造标准在石化行业的广泛应用。

  根据《指南》的建设思路，石化行业智能制造标准体系结构包括“A基础共性”、“B石化关键数据及模型技术”、“C石化关键应用技术”、“D 细分行业应用”等四个部分,主要反映标准体系各部分的组成关系。石化行业智能制造标准体系结构如图1所示。

  石化行业智能制造标准体系框架由石化行业智能制造标准体系结构向下映射而成，包含了石化行业智能制造标准体系的基本组成单元。

  《指南》的建设内容有基础共性标准、石化关键数据及模型技术标准、石化关键应用技术标准、细分行业应用标准。基础共性标准用于统一石化行业人机一体化智能系统相关概念，以及石化行业在智能装备、赋能技术、工业网络等方面的共性技术标准。

  智能装备标准中涵盖传感器与仪器仪表、自动识别装备、控制管理系统、检验测试装备、人机协作系统、工业机器人、工艺过程装备等七个部分，大多数都用在规定智能传感器、智能仪表、工艺过程装备、工业机器人等智能装备的数据字典、通信协议、接口、集成和相互连通、优化等技术方面的要求，解决生产的全部过程中智能装备之间，以及智能装备与物流系统、检测系统、工业软件、工业云平台之间数据共享和相互连通的问题。

  传感器与仪器仪表标准最重要的包含面向石化复杂生产的全部过程中的微型化、智能化、低功耗传感器的数据编码与交换、系统性能评估等通用技术标准;温度、压力、流量、在线分析等智能仪器仪表的采集、分析、自诊断等接口、通信、集成标准。大多数都用在解决数据采集与交换过程中数据格式、程序接口不统一的问题。

  工信部印发《指南》主要是为了切实发挥好标准对石化行业人机一体化智能系统发展的支撑和引领作用，规范和引导石化行业向数字化、网络化、智能化发展，深入落实国家智能制造及标准化有关政策及要求。

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