仪表面板有五个按键，其功能分述如下： 状态 按键符号 名 称 功 能 Set 设置键 启动仪表进入参数设定方式 自动 ＞ 位移键 无作用 状态 ∨ 减键 无作用(三冲量仪表逐一显示三个输入工程量) ∧ 加键 无作用（三冲量仪表逐一显示 SP 值、Ldo 值、Lup 值） 5

  测量值显示量程上 限 测量值显示量程下 限 测量值显示量程上 限 蒸汽流量补偿系数 测量值显示量程下 限 测量值显示量程上 限 给水流量量程补偿 系数 PID 方式

  显示三位数.在各个模式中，数字设的越大，抗干扰效果越强，但 仪表数码管刷新速度减慢。 如设为 1～10，能够分辨、抑制应用系统中一般的干扰源。 若应用系统中测量信号源始终含有不规则的干扰源， 请将抗干扰模 式设置为 11～28。 如设为 19～30，为 0.1-4 分钟的阻尼器方式。 若应用系统中测量信号源的变化较快， 每分钟干扰源频率出现的次 数有限但干扰源的强度非常大，请将抗干扰模式设置为 31～40。 表示测量值小数点的位置 0～3 分别表示：无小数、一位小数、二位小数、三位小数 表示测量值零位的显示位移。 显示 4 位数，对显示值进行等值位移修正，用来补偿由于输入信号 误差等问题导致仪表显示值出现的定值偏差， 位移值可以是正数或 负数。如实际值应为 49.90℃，原显示值为 50.0T℃，则将位移值 设为 0. 1。 表示仪表线性输入量程下限设置 显示 4 位数，将对应的下限数值设置进去。 注：设置程序 Ldo、Lup 只限于线性输入信号。对于热电偶，热电 阻输入信号无此设置程序。 表示仪表线性输入量程上限设置 显示 4 位数，将对应的上限数值设置进去 注：设置程序 Ldo、Lup 只限于线性输入信号。对于热电偶，热电 阻输入信号无此设置程序。 三冲量调节器蒸汽流量量程下限设置 三冲量调节器蒸汽流量量程上限设置 三冲量调节器蒸汽流量比例系数 三冲量给水流量量程下限设置 三冲量给水流量量程上限设置 三冲量给水流量量程比例系数 本菜单的第一位定义仪表的正反作用方式及仪表在手动方式时控 制量是否受 H-L（上下限限幅）参数的限制，0 为反作用且控制量 不受 H-L 限制；1 为反作用且控制量受 H-L 限制；4 为正作用且控 制量不受 H-L 限制；5 为正作用且控制量受 H-L 限制。 第二位用来设定操作工菜单的使用权限， 设置为 0 时操作工菜单不 可看 SP、P、I、D 的设定值；设置为 1 时操作工菜单可看可修改 SP，但不可看 P 、I、D ；设置为 2 时操作工菜单可看但不可修改 SP、P、I、D；设置为 3 时操作工菜单可看可修改 SP、P、I、D 值。 本菜单的第三位定义仪表的开机手自动选择， 设置为 0 时仪表无手 动控制功能；设定值为＞4 时有手自动切换功能，设置为 4 时仪表 开机为自动；设置为 5 时仪表开机为手动，伺服手操调节器阀位输 出保持；设置为 6 时仪表开机为手动，控制量输出为初始值 PK0； 设置为 7 时仪表开机为手动，控制量输出为初始值 PK0, 本菜单的最后一位已有厂方按照每个用户选型要求正确设置， 切勿随意 修改。 定义调节系统的控制目标值。 比例带宽表示仪表输出控制量与偏差之间的比例关系，P 的设定值 越大控制量的变化越慢，灵敏度越低；P 的设定值越小控制量的变 化越快，灵敏度越高。但 P 偏大时，超调量增大，振荡次数增多， 调节时间长，如 P 过大，系统会趋向振荡。如 P 偏小，会使系统调 节过于缓慢。单位为%。 积分运算的目的是消除稳态误差。只要偏差存在，积分作用使控制 量向消除偏差的方向动作，I 的设定值越大，仪表的积分作用越弱； I 的设定值越小，仪表的积分作用越强。如 I 太大，使积分对系统 调节性能的作用减弱，以至不能消除稳态误差。但如 I 太小会使系 7

  可控硅输出 出 开关量输出回路 开关量输出方式 手/自动状态输出 控制参数 配电电源 参数设置保留时间 功 耗 精 度 分 辨 率 通讯方式 波 特 率 面板尺寸（长×宽）mm 开孔尺寸（长×宽）mm

  测量值 测量值 菜单提示符 SP 设定值 手动控制量输出% 菜单设定值 测量值 测量值 菜单提示符 4

  数 第 二 排 自动状态 手动状态 设定状态 自动状态 手动状态 设定状态 自动状态 手动状态 设定状态 自动状态 手动状态 设定状态 自动状态 手动状态 设定状态 自动状态 手动状态 设定状态 自动状态 手动状态 设定状态 自动状态 手动状态 设定状态 自动状态 手动状态 设定状态

  名 称 手/自动键 设置键 位移键 减键 加键 手/自动键 设置键 位移键 减键 加键 后退键

  功 能 切换仪表进入手动状态选择 无作用 无作用(三冲量逐一显示三个输入工程量) 控制量减小 控制量增加 进入自动状态 确认参数修改值并使仪表进入下一个参数设置 按此键光标向右移动一位 按此键光标所在设定参数值减一，当光标在最低位时，可 使参数连续减 按此键光标所在设定参数值加一，当光标在最低位时，可 使参数连续加 按此键退回到上一个参数设置，所设置的这一参数并不确 认，在任何参数设置中与设置键同时按下，则退出参数设 定状态。

  SP 给定值 红色表示 无水） 手动控制量输出% 菜单设定值 测量值 测量值 菜单提示符 阀位反 控制量% 馈量% SP 给定值 手动控制量输出% 菜单设定值 汽包水位或给水流量、 蒸汽流量的测量值 汽包水位或给水流量、 蒸汽流量的测量值 设定参数提示符 SP 给定值 SP 给定值 菜单设定值 反馈值 反馈值 无 测量值 测量值 设定提示符 SP 给定值 手动输出控制量% 菜单设定值 阀位反馈 阀位反馈 无

  1、 面板介绍： （以外形结构为 H 型的面板为例，其它型号可参考本图）

  数 第 一 排 双排数码管显示 单排单带 第 二 排 双排数码管单 一 排 根双带（水 第 位调节专用） 自动状态 手动状态 设定状态 自动状态 手动状态 设定状态 自动状态 手动状态 设定状态 码 管 色带1 色带2 本仪表面 板方式

  菜单提 示 符 In PFS -菜单功能 输入信号设定 频率输入满度值 抗干扰参数 设 置 说 明 出 厂 设 置 更改

  用于选择输入信号，显示二位数代码，详见附表 1。 表示频率输入或输出的满度值。 用来减弱、消除干扰信号对输入信号的影响，数字越大抗干扰作用 越强。0 不做抗干扰处理。 6

  感谢您使用山西华控伟业科技有限公司生产的 SWT 系列智能数显调节类仪表。 在使用 SWT 系列调节仪之前，请您仔细阅读本手册，以保证正确使用，满足你的需 求。 本手册如有变动，请以新版本为准。 本手册为随机发送的附件，务必请您使用后谨慎保管。 内容介绍： 本手册介绍 SWT 系列调节仪的适合使用的范围、功能参数、安装配线、日常维护及故 障的处理。 读者对象： 设施安装人员、维护人员、设计人员、使用人员。

  输入信号可随意选择(各种模拟输入或频率输入)。 测量输入信号可进行开方及小信号切除。 阀位反馈输入、输出值 0％～100.0％可转换为 100.0％～0％输出。 阀位反馈输入信号可随意选择(各种线性输入)。 测量信号、控制信号、反馈量可分别模拟输出。 多个开关量输出(正反转输出、堵转故障输出、位控报警输出等)。 仪表直接控制交流电机的正反转。 执行机构开度上限、下限输出控制范围可分别设定。 手/自动状态无扰动切换，并有状态灯指示。 具有远程手自动控制功能。 可对电动执行机构的堵转报警时间设置。 支持 RS485 通讯

  供电电源 模拟输入回路 AC220V 或 DC24V 1 路或 3 路（3 路输入为三冲量调节仪） 电流 输 模拟输入信号 入 反馈输入回路 反馈输入信号 摸拟输出回路 0-10mA （输入电阻≤100Ω） 4-20 mA（输入电阻≤100Ω） 电压 0-5V （输入阻抗≥1000KΩ） 1-5V （输入阻抗≥1000KΩ） 热电阻：PT100 Cu100 Cu50 BA1 BA2 （电路外线Ω） 热电偶：K、E、S、B、J、T、R、N（输入阻抗≥1000KΩ） 远传压力表及线K 1 路，但智能数显时间比例调节仪无反馈 电流：0-10mA 1-3 路 4-20 mA；电压：0-5V 可选 1-5V

  仪表菜单分为两类：一类为现场控制目标参数菜单；另一类为仪表功能参数菜单。 ⑴现场控制目标参数菜单设定的操作步骤： 在测量状态，按一下 SET 键，即可进入现场控制目标参数菜单。接下来，每按一下 SET 键，菜单下行一步，每 按一下 A/M 键，菜单上行一步，对每项参数可通过 ► 、▲ 键和 ▼ 键对相关联的内容进行修改。一直下行，直到出现 END 提示符，再按键，就返回到测量状态。在设置过程中同时按下 SET 键和 A/M 键可立即返回测量状态。 ⑵仪表功能控制参数菜单设置的操作步骤 为防止无关人员的误操作，造成仪表工作参数错误，从而影响设备安全运行，本公司仪表在进入控制参数设置 菜单前加设了密码口令，仪表密码口令为仪表初始上电时下排数码管的显示值，同时上排数码管显示为“JC-” 。 在测量状态，按一下 SET 键，先进入现场控制目标参数菜单，再按 A/M 键，进入设定准备状态，显示 SEL 及默 认密码 555。此时不改变密码或密码错误，再按一下 SET 键，返回测量状态。如将 555 改为正确的密码，再按一下 SET 键, 即进入仪表功能控制参数菜单。接下来，每按一下 SET 键，菜单下行一步，每按一下 A/M 键，菜单上行一 步，对每项菜单可通过 ► 、▲键和▼键对菜单的参数值做修改。一直下行，直到出现 END 提示符，再按 SET 键， 就返回测量状态。或在设定过程中同时按下 SET 键和 A/M 键也可立即返回测量状态。 参见下图：以结构类型为 A 型、H 型的仪表（双排数码管显示）为例，M 型的仪表（单排数码管显示）进入设定 状态后需按两次 SET 键，使数码管依次显示为设定参数提示符和设定参数，SP、P 等为现场控制目标参数菜单提示 符，IN 等为功能菜单提示符。

  SWT1、SWT2 智能数显时间比例调节仪可与多种传感器配接，对被测量作单回路时间比例调节， 输出通断信号，适用于马弗炉、恒温箱、生化培养箱等的温度自动控制及其他类似的控制管理系统。 SWT1 智能数显时间比例调节仪为单路继电器控制输出； SWT2 智能数显时间比例调节仪为单路双 向可控硅控制输出。 SWT3、SWT4 智能数显 PID 调节仪可与多种传感器、变送器配接，对被测量作显示、报警、PID 调节，直接输出控制信号，驱动执行机构动作，维持被测量的稳定。适用于锅炉、食品、化工、冶 金等行业的液位、温度、压力、流量的自动控制。 SWT3 智能数显 PID 调节仪为电流或电压控制量输出；SWT4 智能数显 PID 调节仪带伺服放大器 功能，为两路双向可控硅正反转控制量输出 SWT5、SWT6 智能数显三冲量调节仪可同时接入汽包水位、蒸汽流量、给水流量三路输入，通过 与汽包水位给定值的 PID 运算，输出控制信号，驱动变频器或电动调节阀的开度，以保持汽包水位 的恒定。适用于蒸汽锅炉的汽包水位三冲量调节。 SWT5 智能数显三冲量调节仪为电流或电压控制量输出； SWT6 智能数显三冲量调节仪带伺服放大 器功能，为两路双向可控硅正反转控制量输出。

  ①SWT1 智能数显时间比例调节仪、SWT2 智能数显时间比例调节仪指示灯 A 灯：主控信号接通指示灯 E 灯：SP2 报警指示灯 C 灯：SP4 报警指示灯 G 灯：手动状态指示灯 D 灯：数据通讯接收成功指示灯（闪烁） B 灯：SP3 报警指示灯 ②SWT4 智能数显 PID 调节仪.SWT6 智能数显三冲量调节仪 A 灯：正转指示灯， E 灯：反转指示灯， C 灯：自动指示灯 D 灯：数据通讯接收成功指示灯（闪烁） G 灯：手动指示灯 ③SWT3 智能数显 PID 调节仪、SWT5 智能数显三冲量调节仪指示灯 A 灯：SP1 报警指示灯 E 灯：SP2 报警指示灯 C 灯：SP4 报警指示灯 G 灯：手动状态指示灯 D 灯：数据通讯接收成功指示灯（闪烁） B 灯：SP3 报警指示灯