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仪表面板有五个按键,其功能分述如下: 状态 按键符号 名 称 功 能 Set 设置键 启动仪表进入参数设定方式 自动 > 位移键 无作用 状态 ∨ 减键 无作用(三冲量仪表逐一显示三个输入工程量) ∧ 加键 无作用(三冲量仪表逐一显示 SP 值、Ldo 值、Lup 值) 5
测量值显示量程上 限 测量值显示量程下 限 测量值显示量程上 限 蒸汽流量补偿系数 测量值显示量程下 限 测量值显示量程上 限 给水流量量程补偿 系数 PID 方式
显示三位数.在各个模式中,数字设的越大,抗干扰效果越强,但 仪表数码管刷新速度减慢。 如设为 1~10,能够分辨、抑制应用系统中一般的干扰源。 若应用系统中测量信号源始终含有不规则的干扰源, 请将抗干扰模 式设置为 11~28。 如设为 19~30,为 0.1-4 分钟的阻尼器方式。 若应用系统中测量信号源的变化较快, 每分钟干扰源频率出现的次 数有限但干扰源的强度非常大,请将抗干扰模式设置为 31~40。 表示测量值小数点的位置 0~3 分别表示:无小数、一位小数、二位小数、三位小数 表示测量值零位的显示位移。 显示 4 位数,对显示值进行等值位移修正,用来补偿由于输入信号 误差等问题导致仪表显示值出现的定值偏差, 位移值可以是正数或 负数。如实际值应为 49.90℃,原显示值为 50.0T℃,则将位移值 设为 0. 1。 表示仪表线性输入量程下限设置 显示 4 位数,将对应的下限数值设置进去。 注:设置程序 Ldo、Lup 只限于线性输入信号。对于热电偶,热电 阻输入信号无此设置程序。 表示仪表线性输入量程上限设置 显示 4 位数,将对应的上限数值设置进去 注:设置程序 Ldo、Lup 只限于线性输入信号。对于热电偶,热电 阻输入信号无此设置程序。 三冲量调节器蒸汽流量量程下限设置 三冲量调节器蒸汽流量量程上限设置 三冲量调节器蒸汽流量比例系数 三冲量给水流量量程下限设置 三冲量给水流量量程上限设置 三冲量给水流量量程比例系数 本菜单的第一位定义仪表的正反作用方式及仪表在手动方式时控 制量是否受 H-L(上下限限幅)参数的限制,0 为反作用且控制量 不受 H-L 限制;1 为反作用且控制量受 H-L 限制;4 为正作用且控 制量不受 H-L 限制;5 为正作用且控制量受 H-L 限制。 第二位用来设定操作工菜单的使用权限, 设置为 0 时操作工菜单不 可看 SP、P、I、D 的设定值;设置为 1 时操作工菜单可看可修改 SP,但不可看 P 、I、D ;设置为 2 时操作工菜单可看但不可修改 SP、P、I、D;设置为 3 时操作工菜单可看可修改 SP、P、I、D 值。 本菜单的第三位定义仪表的开机手自动选择, 设置为 0 时仪表无手 动控制功能;设定值为>4 时有手自动切换功能,设置为 4 时仪表 开机为自动;设置为 5 时仪表开机为手动,伺服手操调节器阀位输 出保持;设置为 6 时仪表开机为手动,控制量输出为初始值 PK0; 设置为 7 时仪表开机为手动,控制量输出为初始值 PK0, 本菜单的最后一位已有厂方按照每个用户选型要求正确设置, 切勿随意 修改。 定义调节系统的控制目标值。 比例带宽表示仪表输出控制量与偏差之间的比例关系,P 的设定值 越大控制量的变化越慢,灵敏度越低;P 的设定值越小控制量的变 化越快,灵敏度越高。但 P 偏大时,超调量增大,振荡次数增多, 调节时间长,如 P 过大,系统会趋向振荡。如 P 偏小,会使系统调 节过于缓慢。单位为%。 积分运算的目的是消除稳态误差。只要偏差存在,积分作用使控制 量向消除偏差的方向动作,I 的设定值越大,仪表的积分作用越弱; I 的设定值越小,仪表的积分作用越强。如 I 太大,使积分对系统 调节性能的作用减弱,以至不能消除稳态误差。但如 I 太小会使系 7
可控硅输出 出 开关量输出回路 开关量输出方式 手/自动状态输出 控制参数 配电电源 参数设置保留时间 功 耗 精 度 分 辨 率 通讯方式 波 特 率 面板尺寸(长×宽)mm 开孔尺寸(长×宽)mm
测量值 测量值 菜单提示符 SP 设定值 手动控制量输出% 菜单设定值 测量值 测量值 菜单提示符 4
数 第 二 排 自动状态 手动状态 设定状态 自动状态 手动状态 设定状态 自动状态 手动状态 设定状态 自动状态 手动状态 设定状态 自动状态 手动状态 设定状态 自动状态 手动状态 设定状态 自动状态 手动状态 设定状态 自动状态 手动状态 设定状态 自动状态 手动状态 设定状态
名 称 手/自动键 设置键 位移键 减键 加键 手/自动键 设置键 位移键 减键 加键 后退键
功 能 切换仪表进入手动状态选择 无作用 无作用(三冲量逐一显示三个输入工程量) 控制量减小 控制量增加 进入自动状态 确认参数修改值并使仪表进入下一个参数设置 按此键光标向右移动一位 按此键光标所在设定参数值减一,当光标在最低位时,可 使参数连续减 按此键光标所在设定参数值加一,当光标在最低位时,可 使参数连续加 按此键退回到上一个参数设置,所设置的这一参数并不确 认,在任何参数设置中与设置键同时按下,则退出参数设 定状态。
SP 给定值 红色表示 无水) 手动控制量输出% 菜单设定值 测量值 测量值 菜单提示符 阀位反 控制量% 馈量% SP 给定值 手动控制量输出% 菜单设定值 汽包水位或给水流量、 蒸汽流量的测量值 汽包水位或给水流量、 蒸汽流量的测量值 设定参数提示符 SP 给定值 SP 给定值 菜单设定值 反馈值 反馈值 无 测量值 测量值 设定提示符 SP 给定值 手动输出控制量% 菜单设定值 阀位反馈 阀位反馈 无
1、 面板介绍: (以外形结构为 H 型的面板为例,其它型号可参考本图)
数 第 一 排 双排数码管显示 单排单带 第 二 排 双排数码管单 一 排 根双带(水 第 位调节专用) 自动状态 手动状态 设定状态 自动状态 手动状态 设定状态 自动状态 手动状态 设定状态 码 管 色带1 色带2 本仪表面 板方式
菜单提 示 符 In PFS -菜单功能 输入信号设定 频率输入满度值 抗干扰参数 设 置 说 明 出 厂 设 置 更改
用于选择输入信号,显示二位数代码,详见附表 1。 表示频率输入或输出的满度值。 用来减弱、消除干扰信号对输入信号的影响,数字越大抗干扰作用 越强。0 不做抗干扰处理。 6
感谢您使用山西华控伟业科技有限公司生产的 SWT 系列智能数显调节类仪表。 在使用 SWT 系列调节仪之前,请您仔细阅读本手册,以保证正确使用,满足你的需 求。 本手册如有变动,请以新版本为准。 本手册为随机发送的附件,务必请您使用后谨慎保管。 内容介绍: 本手册介绍 SWT 系列调节仪的适合使用的范围、功能参数、安装配线、日常维护及故 障的处理。 读者对象: 设施安装人员、维护人员、设计人员、使用人员。
输入信号可随意选择(各种模拟输入或频率输入)。 测量输入信号可进行开方及小信号切除。 阀位反馈输入、输出值 0%~100.0%可转换为 100.0%~0%输出。 阀位反馈输入信号可随意选择(各种线性输入)。 测量信号、控制信号、反馈量可分别模拟输出。 多个开关量输出(正反转输出、堵转故障输出、位控报警输出等)。 仪表直接控制交流电机的正反转。 执行机构开度上限、下限输出控制范围可分别设定。 手/自动状态无扰动切换,并有状态灯指示。 具有远程手自动控制功能。 可对电动执行机构的堵转报警时间设置。 支持 RS485 通讯
供电电源 模拟输入回路 AC220V 或 DC24V 1 路或 3 路(3 路输入为三冲量调节仪) 电流 输 模拟输入信号 入 反馈输入回路 反馈输入信号 摸拟输出回路 0-10mA (输入电阻≤100Ω) 4-20 mA(输入电阻≤100Ω) 电压 0-5V (输入阻抗≥1000KΩ) 1-5V (输入阻抗≥1000KΩ) 热电阻:PT100 Cu100 Cu50 BA1 BA2 (电路外线Ω) 热电偶:K、E、S、B、J、T、R、N(输入阻抗≥1000KΩ) 远传压力表及线K 1 路,但智能数显时间比例调节仪无反馈 电流:0-10mA 1-3 路 4-20 mA;电压:0-5V 可选 1-5V
仪表菜单分为两类:一类为现场控制目标参数菜单;另一类为仪表功能参数菜单。 ⑴现场控制目标参数菜单设定的操作步骤: 在测量状态,按一下 SET 键,即可进入现场控制目标参数菜单。接下来,每按一下 SET 键,菜单下行一步,每 按一下 A/M 键,菜单上行一步,对每项参数可通过 ► 、▲ 键和 ▼ 键对相关联的内容进行修改。一直下行,直到出现 END 提示符,再按键,就返回到测量状态。在设置过程中同时按下 SET 键和 A/M 键可立即返回测量状态。 ⑵仪表功能控制参数菜单设置的操作步骤 为防止无关人员的误操作,造成仪表工作参数错误,从而影响设备安全运行,本公司仪表在进入控制参数设置 菜单前加设了密码口令,仪表密码口令为仪表初始上电时下排数码管的显示值,同时上排数码管显示为“JC-” 。 在测量状态,按一下 SET 键,先进入现场控制目标参数菜单,再按 A/M 键,进入设定准备状态,显示 SEL 及默 认密码 555。此时不改变密码或密码错误,再按一下 SET 键,返回测量状态。如将 555 改为正确的密码,再按一下 SET 键, 即进入仪表功能控制参数菜单。接下来,每按一下 SET 键,菜单下行一步,每按一下 A/M 键,菜单上行一 步,对每项菜单可通过 ► 、▲键和▼键对菜单的参数值做修改。一直下行,直到出现 END 提示符,再按 SET 键, 就返回测量状态。或在设定过程中同时按下 SET 键和 A/M 键也可立即返回测量状态。 参见下图:以结构类型为 A 型、H 型的仪表(双排数码管显示)为例,M 型的仪表(单排数码管显示)进入设定 状态后需按两次 SET 键,使数码管依次显示为设定参数提示符和设定参数,SP、P 等为现场控制目标参数菜单提示 符,IN 等为功能菜单提示符。
SWT1、SWT2 智能数显时间比例调节仪可与多种传感器配接,对被测量作单回路时间比例调节, 输出通断信号,适用于马弗炉、恒温箱、生化培养箱等的温度自动控制及其他类似的控制管理系统。 SWT1 智能数显时间比例调节仪为单路继电器控制输出; SWT2 智能数显时间比例调节仪为单路双 向可控硅控制输出。 SWT3、SWT4 智能数显 PID 调节仪可与多种传感器、变送器配接,对被测量作显示、报警、PID 调节,直接输出控制信号,驱动执行机构动作,维持被测量的稳定。适用于锅炉、食品、化工、冶 金等行业的液位、温度、压力、流量的自动控制。 SWT3 智能数显 PID 调节仪为电流或电压控制量输出;SWT4 智能数显 PID 调节仪带伺服放大器 功能,为两路双向可控硅正反转控制量输出 SWT5、SWT6 智能数显三冲量调节仪可同时接入汽包水位、蒸汽流量、给水流量三路输入,通过 与汽包水位给定值的 PID 运算,输出控制信号,驱动变频器或电动调节阀的开度,以保持汽包水位 的恒定。适用于蒸汽锅炉的汽包水位三冲量调节。 SWT5 智能数显三冲量调节仪为电流或电压控制量输出; SWT6 智能数显三冲量调节仪带伺服放大 器功能,为两路双向可控硅正反转控制量输出。
①SWT1 智能数显时间比例调节仪、SWT2 智能数显时间比例调节仪指示灯 A 灯:主控信号接通指示灯 E 灯:SP2 报警指示灯 C 灯:SP4 报警指示灯 G 灯:手动状态指示灯 D 灯:数据通讯接收成功指示灯(闪烁) B 灯:SP3 报警指示灯 ②SWT4 智能数显 PID 调节仪.SWT6 智能数显三冲量调节仪 A 灯:正转指示灯, E 灯:反转指示灯, C 灯:自动指示灯 D 灯:数据通讯接收成功指示灯(闪烁) G 灯:手动指示灯 ③SWT3 智能数显 PID 调节仪、SWT5 智能数显三冲量调节仪指示灯 A 灯:SP1 报警指示灯 E 灯:SP2 报警指示灯 C 灯:SP4 报警指示灯 G 灯:手动状态指示灯 D 灯:数据通讯接收成功指示灯(闪烁) B 灯:SP3 报警指示灯